apa yang anda cari
?
HY-ST3002 mengendalikan wafer 4–12 inci untuk penipisan dan pengisaran semikonduktor keras rapuh yang tepat. Dinaik taraf sepenuhnya dengan proses matang, ia menampilkan ketepatan yang dipertingkatkan dan prestasi jangka panjang yang stabil, dengan seni bina penipisan automatik yang diperhalusi dan bahagian utama premium: gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong pemegang wafer galas udara hidrostatik, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi.
Jenama :
HYRNUSNombor Item :
HY-ST3002Pesanan (MOQ) :
1 SetWaranti :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenancePembayaran :
T/TMasa Utama :
7-35 DaysAsal Produk :
ChinaMesin Penipisan Wafer Stesen Tunggal Menegak untuk Silikon Semikonduktor
Pengenalan Produk
HY-ST3002 Mesin Penipisan Wafer Stesen Tunggal MenegakMelakukan penipisan ketepatan untuk wafer semikonduktor rapuh keras 4–12 inci. Dioptimumkan sepenuhnya dengan gelendong galas udara hidrostatik dan meja putar ketegaran tinggi, ia memberikan ketepatan dan kestabilan yang unggul.
Ia menggunakan roda berlian 12 inci yang boleh disesuaikan dan pengisaran Dalam Suapan untuk pemprosesan tunggal/berbilang wafer Φ50~300 mm. Konfigurasi standard termasuk pengukuran ketebalan sebaris, resipi pengisaran berbilang peringkat, pembalakan data dan pembersihan dwi-bendalir; modul pilihan merangkumi pengukuran NCG tanpa sentuhan, pembersihan berus, pembalutan roda dan pengangkatan cincin 12 inci. Pengguna boleh memilih gelendong galas udara bergetar rendah atau gelendong mekanikal yang kos efektif dengan kawalan kelajuan frekuensi boleh ubah. Dilengkapi dengan panel sentuh LCD dan panduan skru gelung tertutup penuh servo untuk kelajuan suapan boleh laras, mesin ini mudah dikendalikan dan sangat mudah disesuaikan dengan pelbagai proses.
Kelebihan Produk
1. Roda Pengisaran Tersuai: roda berlian standard 12 inci dengan saiz grit yang disesuaikan dengan proses pelanggan.
2. Keserasian Wafer Luas: Reka bentuk pengisaran paksi Dalam Suapan menyokong wafer Φ50~300 mm untuk penipisan serentak tunggal atau kelompok.
3. Pemantauan Ketebalan Ketepatan: Tolok ketebalan sebaris standard untuk kawalan ketebalan masa nyata; unit pengukur NCG tanpa sentuhan pilihan.
4. Pengurusan Proses Fleksibel: Sehingga 5 resipi pengisaran yang boleh diedit, perlindungan beban lampau & pembalakan data penuh untuk pelbagai proses.
5. Pencegahan Retak Wafer: Sistem pengangkat cincin 12 inci pilihan memuatkan cincin berlamina dan mengangkat pemprosesan pasca automatik untuk mengelakkan kerosakan wafer.
6. Larutan Pembersihan Berganda: Pembersihan dwi-cecair standard; pembersihan berus pilihan untuk pembersihan wafer selepas pengisaran.
7. Modul Pembaikan Roda Automatik: Pembaikan automatik pilihan mengekalkan ketajaman roda mengikut parameter yang telah ditetapkan.
8. Pilihan Spindle Berganda: Pilih spindle galas udara bergetar rendah, pengembangan rendah atau spindle mekanikal yang menjimatkan kos; kawalan kelajuan tanpa langkah frekuensi boleh ubah melalui HMI.
9. HMI Sentuh Mesra Pengguna: Skrin sentuh LCD memaparkan status mesin & proses masa nyata untuk operasi & penyelenggaraan yang mudah.
10. Suapan Ketepatan Gelung Tertutup: Pemacu skru & rel gelung tertutup penuh servo dengan kelajuan suapan pengisaran boleh laras untuk bahan wafer yang berbeza.
Medan Permohonan
Ia digunakan terutamanya untuk penipisan jitu bahan semikonduktor keras dan rapuh termasuk nilam, wafer silikon, wafer germanium, silikon karbida, galium nitrida, galium arsenida, silikon nitrida dan seramik.
Struktur Komposisi Peralatan Terperinci
| Kategori | Komponen | Jenama/Spesifikasi |
| Struktur Mekanikal | Spindle Udara (Komponen Khas) | Dalaman (Paten Teras) |
| Spindle Wafer Chuck | Dalaman (Paten Teras) | |
| Panduan Linear | THK / HIWIN / Dinghan | |
| Modul Skru Bola | THK / HIWIN / Dinghan | |
| Injap Kawalan Aliran Masuk Air | SMC / CKD / Airtac | |
| Tolok Ketebalan | MARPOSS / PRECITEC / KEYENCE | |
| Sistem Kawalan Elektrik | PC Perindustrian (IPC) | Advantech / Panasonic / Siemens |
| Skrin Sentuh | Weinview / Kinco / Advantech | |
| Pemutus Litar Kebocoran | Chint / Schneider | |
| Bekalan Kuasa Pensuisan | Chint / Schneider | |
| Sistem Pneumatik | Silinder Udara | SMC / CKD / Airtac |
| Kawalan Tekanan | SMC / CKD / Airtac | |
| Peraturan Tekanan | SMC / CKD / Airtac | |
| Petunjuk Tekanan | SMC / CKD / Airtac | |
| Injap Solenoid | SMC / CKD / Airtac |
Proses Kerja Peralatan
Proses kerja penuh mesin penipisan stesen tunggal menegak dibahagikan kepada 5 peringkat utama: Peringkat Persediaan, Peringkat Permulaan, Peringkat Prapemanasan, Peringkat Pemprosesan dan Peringkat Penyiapan.
1. Peringkat Persediaan
Peringkat ini merangkumi persediaan pra-operasi: hidupkan bekalan air, udara termampat dan bekalan kuasa, kemudian hidupkan peralatan.
2. Peringkat Permulaan
Semua sistem ditetapkan semula ke kedudukan awal mereka, termasuk mengembalikan gelendong pengisar dan meja putar chuck wafer ke kedudukan asal mereka.
3. Peringkat Pemanasan Awal
Peringkat ini menstabilkan semua sistem yang bergerak (termasuk gelendong pengisaran dan gelendong wafer chuck) untuk memastikan prestasi operasi yang konsisten.
4. Peringkat Pemprosesan (Langkah Terperinci)
| Langkah | Penerangan |
| Langkah 1 | Jurutera proses menentukan teknologi pemprosesan, mengubah suai atau memilih resipi proses. |
| Langkah 2 | Operator meletakkan wafer yang dipasang pada cincin pada meja putar kerja, sejajarkan dengan pin kedudukan dan aktifkan vakum untuk memastikan wafer terpasang dengan kukuh. |
| Langkah 3 | Operator menekan butang mula; pintu keselamatan tertutup secara automatik, dan peralatan memulakan pemprosesan automatik. |
| Langkah 4 | Selepas pemprosesan, peralatan akan ditetapkan semula dan berhenti. Operator akan menanggalkan wafer dan mengulangi Langkah 3 untuk wafer berikutnya. |
| Langkah 5 | Periksa ketebalan wafer secara manual selepas ditanggalkan. Letakkan wafer yang layak (OK) dalam kaset bahan dan wafer yang tidak mematuhi piawaian (NG) dalam kaset tolak. |
| Langkah 6 | Ulang Langkah 1 hingga 4 untuk melakukan operasi penipisan pada wafer berikutnya. |
Parameter Teknikal
| Nama Parameter | Nilai Parameter |
| Model | HY-ST 3002 |
| Diameter Wafer Pengisaran (mm) | Maks. 300 |
| Ketebalan Wafer Pengisaran Maksimum (mm) | Maks. 50 |
| Jenis Mesin Penipisan | Meja Kerja Putar Spindle Tunggal, Stesen Tunggal |
| Mod Operasi | Mod Pengisaran Separa Automatik (Pemuatan/Pemunggahan Manual) |
| Kaedah Pengisaran | Putaran Wafer, Pengisaran Dalam Suapan Paksi (dalam Suapan) |
| Kuasa Spindle Pengisaran (kW) | 11 (Gelendong Terapung Udara) 15 (Gelendong Mekanikal) |
| Jenis Spindle Pengisaran | Spindle Terapung Udara / Spindle Mekanikal |
| Kelajuan Spindle Pengisaran (rpm) | 500~3000 |
| Langkah Kawalan Minimum Kelajuan Spindle Pengisaran | 1 |
| Lejang Berkesan Paksi-Z (mm) | 100 (Dengan Fungsi Asal) |
| Kuasa Motor Suapan Spindle (kW) | 0.75 |
| Kadar Suapan Pengisaran Paksi-Z (μm/s) | 0.1~80 |
| Kelajuan Lintasan Pantas Paksi-Z (μm/s) | Maks. 5000 |
| Resolusi Gerakan Minimum paksi-Z (μm) | 0.1 |
| Diameter Roda Pengisaran Berlian (mm) | 300 |
| Fungsi Berpakaian | Pembalut Roda Automatik (Pilihan) |
| Resolusi Pengukuran Ketebalan (μm) | 0.1 |
| Pengukuran Ketebalan Kebolehulangan (μm) | 0.5 |
| Julat Pengukuran Ketebalan (μm) | 0~5000 (Julat lain tersedia atas keperluan wafer) |
| Kaedah Pengukuran Ketebalan | Pengukuran Sentuhan Pengukuran Tanpa Sentuhan NCG (Pilihan: Julat boleh dipilih mengikut keperluan wafer; hanya mengukur ketebalan wafer sebenar, tidak termasuk pengaruh lapisan proses seperti pelekat ikatan, lilin ikatan dan filem) |
| Jenis Meja Kerja Pengapit | Chuck Seramik Mikropori |
| Kaedah Pengapit Wafer | Penjerapan Vakum |
| Spesifikasi Cincin | 12 inci (Pilihan) |
| Struktur Pengangkat Cincin | Pilihan |
| Kelajuan Spindle Chuck Wafer (rpm) | 0~300 |
| Kaedah Pembersihan Chuck | Pembersihan Manual (Pembersihan Automatik Pilihan) |
| Tekanan Vakum Muktamad (kPa) | -88 |
| TTV (μm) | ≤3 (Diukur pada 5 mm ke dalam dari tepi wafer untuk wafer Si 12 inci, ukuran ketebalan 5 titik) ≤7 (Diukur pada 5 mm ke dalam dari tepi wafer untuk wafer SiC 12 inci, ukuran ketebalan 5 titik) |
| Variasi Ketebalan Wafer-ke-Wafer (μm) | ≤±3 (Untuk wafer Si 12 inci) |
| Kekasaran Permukaan Ra (μm) | ≤0.02 (Si: Grit roda pengisaran berlian 2000#) ≤0.3 (Nilam: Grit roda pengisaran berlian 500#) ≤0.003 (SiC: Grit roda pengisaran berlian 8000#) |
| Jumlah Kuasa Peralatan (kW) | 17/21 |
| Jumlah Berat Peralatan (kg) | Lebih kurang 2600 |
| Dimensi Keseluruhan (P×L×T mm) | 1520×1150×1930 mm |
Butiran Produk
HY-WT9330 dilengkapi dengan satu gelendong pengisaran galas udara dan dua gelendong bahan kerja galas udara. Ia boleh memproses pelbagai substrat ultra keras, rapuh dan sukar digiling sehingga 12 inci, membolehkan pengisaran cermin yang cekap tinggi, bebas kerosakan dan ultra tepat dengan ketepatan ketebalan yang luar biasa, sesuai untuk proses penipisan belakang semua jenis wafer cip.
HY-WT9530 dilengkapi dengan 2 gelendong galas udara dan 3 meja chuck vakum untuk substrat keras rapuh sehingga 8 inci. Operator hanya perlu memuatkan kaset secara manual, manakala mesin melengkapkan kitaran automatik penuh termasuk pengisaran kasar/halus, pembersihan dan pemulihan. TTV pasca pengisaran ≤1.5μm dengan kerataan dan kekasaran permukaan yang sangat baik, sesuai untuk penipisan bahagian belakang pelbagai wafer semikonduktor.
HY-WT9730 menyokong wafer sehingga 12 inci. Dilengkapi dengan 3 gelendong galas udara pengisaran dan 4 gelendong galas udara bahan kerja, ia menggabungkan proses pengisaran kasar, pengisaran halus dan penggilapan. Aliran kerja robotik penuh melengkapkan pemindahan, pemprosesan, pembersihan dan pemunggahan wafer secara automatik; hanya penyuapan kaset manual diperlukan. Suapan paksi-Z ultra tepat memberikan kerataan wafer yang unggul dan penggilapan cermin bebas kerosakan, manakala bingkainya yang kukuh menjamin pengeluaran besar-besaran yang stabil.
HY-WT9230 dibangunkan untuk bahan semikonduktor rapuh ultra keras sehingga 12 inci. Dibina dengan gelendong galas udara berganda dan paksi Z pengisaran berketepatan tinggi, ia menyokong penipisan cermin automatik sepenuhnya dengan kecekapan tinggi dan pemprosesan bebas kerosakan. Dilengkapi dengan chuck vakum berliang dan kawalan suapan ultra halus, mesin ini memastikan kerataan dan keseragaman ketebalan yang unggul untuk proses penipisan wafer semikonduktor.
HY-IS1000 ialah peralatan penghirisan dan pengisaran laser ingot SiC dwi-stesen yang menggabungkan proses pengubahsuaian laser dan penyamaran wafer. Ia menggunakan laser denyut ultra pendek untuk membentuk lapisan diubah suai dalaman di dalam ingot SiC untuk pemisahan wafer bebas tanda gergaji, memberikan daya pemprosesan yang tinggi dengan TTV wafer pembumian ≤1.1 μm. Ia merupakan peralatan pengeluaran besar-besaran yang penting untuk pembuatan substrat semikonduktor generasi ketiga.
HY-WC615 mesin chamfering wafer dua sisi dilengkapi dengan modul penentuan kedudukan visi CCD & pengukuran ketebalan dalam talian, komponen mekanikal teras yang dibangunkan sendiri dan sistem pemuatan/pemunggahan automatik penuh, memberikan ketepatan pemesinan yang luar biasa dan operasi sentuhan mesra pengguna untuk pemprosesan talang wafer.
HY-ST3005 mengendalikan substrat semikonduktor keras rapuh 4–12 inci untuk penipisan belakang berketepatan tinggi. Dinaik taraf secara berulang untuk ketepatan unggul dan kestabilan jangka panjang, ia menampilkan pemasangan teras premium (gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong wafer berketepatan tinggi, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi) dan automasi tinggi untuk pengeluaran besar-besaran wafer semikonduktor silikon dan sebatian.
tinggalkan mesej
Imbas ke Wechat :
Imbas ke WhatsApp :
