apa yang anda cari
?
HY-WT9330 dilengkapi dengan satu gelendong pengisaran galas udara dan dua gelendong bahan kerja galas udara. Ia boleh memproses pelbagai substrat ultra keras, rapuh dan sukar digiling sehingga 12 inci, membolehkan pengisaran cermin yang cekap tinggi, bebas kerosakan dan ultra tepat dengan ketepatan ketebalan yang luar biasa, sesuai untuk proses penipisan belakang semua jenis wafer cip.
Jenama :
HYRNUSNombor Item :
HY-WT9330Pesanan (MOQ) :
1 SetWaranti :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenancePembayaran :
T/TMasa Utama :
7-35 DaysAsal Produk :
ChinaPeralatan Penipisan dan Pengisaran Wafer Berprestasi Tinggi untuk Substrat Keras Rapuh 12 Inci
Pengenalan Produk
HY-WT9330 Peralatan Penipisan dan Pengisaran Wafer Berprestasi Tinggi dilengkapi dengan satu gelendong pengisaran galas udara 9.5kW dan dua gelendong bahan kerja galas udara, dilengkapi dengan meja chuck vakum berliang untuk pegangan wafer yang stabil. Ia menyokong substrat rapuh keras dengan saiz pemprosesan maksimum Ø300mm. Operator hanya perlu memuatkan kaset secara manual; pelbagai lengan robot secara automatik melengkapkan kedudukan, pengisaran, pembersihan putaran dan pengeringan untuk merealisasikan pengeluaran besar-besaran tanpa pengawasan. Paksi Z pengisaran mempunyai pergerakan 120mm dan kenaikan suapan minimum 0.1μm untuk memastikan kawalan ketebalan yang tepat. TTV wafer pasca pengisaran mencapai 1μm, sisihan ketebalan antara wafer ialah ±2.5μm, dan kekasaran permukaan Ra <10nm, memberikan kerataan dan kemasan cermin yang sangat baik untuk penipisan belakang semua jenis wafer cip.
Aplikasi Produk
Peralatan ini direka bentuk untuk pengisaran jitu bahan dan komponen elektronik yang keras dan rapuh. Ia menyokong pelbagai substrat termasuk silikon, silikon karbida, semikonduktor sebatian, resin epoksi, nilam dan seramik, dan dibangunkan khas untuk bahan ultra keras yang sukar digiling seperti SiC, Litium Tantalat (LT) dan Litium Niobate (LN) dalam lingkungan 12 inci. Ia digunakan secara meluas untuk penipisan belakang wafer silikon untuk litar bersepadu, peranti semikonduktor diskret dan cip LED.
Gambarajah Struktur Mesin
Proses Operasi Mesin
| Langkah | Penerangan Operasi |
| 1 | Muatkan kaset wafer ke dalam peralatan secara manual. |
| 2 | Lengan robot mengeluarkan wafer dari kaset dan memindahkannya ke peringkat kedudukan untuk penjajaran tengah. |
| 3 | Lengan T1 mengambil wafer dari peringkat penentuan kedudukan dan meletakkannya di atas meja chuck. |
| 4 | Lakukan pemprosesan pengisaran. |
| 5 | Lengan T2 menyerap wafer dari meja chuck dan menggerakkannya ke stesen pembersihan putaran untuk pembersihan dan pengeringan. |
| 6 | Lengan robot mengambil wafer dari stesen pembersihan putaran dan memasukkannya kembali ke dalam kaset, dan aliran di atas berulang kali berputar. |
Spesifikasi
| Tidak. | Barang | Parameter |
| 1 | Saiz Bahan Kerja Maksimum | Ø300 mm |
| 2 | Spindle Galas Udara Pengisaran | Kuantiti: 1 |
| Kuasa: 9.5 kW | ||
| Kelajuan: 800~4000 r/min | ||
| 3 | Spindle galas udara Bahan Kerja | Kuantiti: 2 |
| Kelajuan: 50~300 r/min | ||
| 4 | Pengisaran paksi Z | Perjalanan: 120 mm |
| Kelajuan Suapan Pengisaran: 0.0001~0.08 mm/s | ||
| Peningkatan Suapan Minimum: 0.1μm | ||
| 5 | Kaedah Pengapit | Chuck Vakum Berliang |
| 6 | TTV pasca pengisaran | 1μm |
| 7 | Penyimpangan Ketebalan Wafer-ke-Wafer Selepas Pemprosesan | ±2.5μm |
| 8 | Kekasaran Permukaan Pasca Pengisaran | Ra＜10 nm |
| 9 | Dimensi Keseluruhan | 3131*1000*1997 mm |
Kerangka Utama
| Tidak. | Barang | Penerangan |
| 1 | Bingkai | Rangka Bawah: Sokongan kimpalan tiub persegi 50×100 (Standard) |
| Bingkai Atas: Profil aluminium 30×60 | ||
| 2 | Plat Penutup | Plat keluli tergelek sejuk dengan permukaan penyemburan plastik (Standard) |
| 3 | Bahagian Struktur | Keluli 45# dengan permukaan bersalut krom & aloi aluminium dengan permukaan anodized |
| 4 | Bekalan Kuasa | Tiga fasa 380 V, 50 Hz |
| 5 | Sumber Udara | ≥0.5 MPa, 400 L/min |
Butiran Produk
HY-WT9530 dilengkapi dengan 2 gelendong galas udara dan 3 meja chuck vakum untuk substrat keras rapuh sehingga 8 inci. Operator hanya perlu memuatkan kaset secara manual, manakala mesin melengkapkan kitaran automatik penuh termasuk pengisaran kasar/halus, pembersihan dan pemulihan. TTV pasca pengisaran ≤1.5μm dengan kerataan dan kekasaran permukaan yang sangat baik, sesuai untuk penipisan bahagian belakang pelbagai wafer semikonduktor.
HY-WT9730 menyokong wafer sehingga 12 inci. Dilengkapi dengan 3 gelendong galas udara pengisaran dan 4 gelendong galas udara bahan kerja, ia menggabungkan proses pengisaran kasar, pengisaran halus dan penggilapan. Aliran kerja robotik penuh melengkapkan pemindahan, pemprosesan, pembersihan dan pemunggahan wafer secara automatik; hanya penyuapan kaset manual diperlukan. Suapan paksi-Z ultra tepat memberikan kerataan wafer yang unggul dan penggilapan cermin bebas kerosakan, manakala bingkainya yang kukuh menjamin pengeluaran besar-besaran yang stabil.
HY-WT9230 dibangunkan untuk bahan semikonduktor rapuh ultra keras sehingga 12 inci. Dibina dengan gelendong galas udara berganda dan paksi Z pengisaran berketepatan tinggi, ia menyokong penipisan cermin automatik sepenuhnya dengan kecekapan tinggi dan pemprosesan bebas kerosakan. Dilengkapi dengan chuck vakum berliang dan kawalan suapan ultra halus, mesin ini memastikan kerataan dan keseragaman ketebalan yang unggul untuk proses penipisan wafer semikonduktor.
HY-IS1000 ialah peralatan penghirisan dan pengisaran laser ingot SiC dwi-stesen yang menggabungkan proses pengubahsuaian laser dan penyamaran wafer. Ia menggunakan laser denyut ultra pendek untuk membentuk lapisan diubah suai dalaman di dalam ingot SiC untuk pemisahan wafer bebas tanda gergaji, memberikan daya pemprosesan yang tinggi dengan TTV wafer pembumian ≤1.1 μm. Ia merupakan peralatan pengeluaran besar-besaran yang penting untuk pembuatan substrat semikonduktor generasi ketiga.
HY-WC615 mesin chamfering wafer dua sisi dilengkapi dengan modul penentuan kedudukan visi CCD & pengukuran ketebalan dalam talian, komponen mekanikal teras yang dibangunkan sendiri dan sistem pemuatan/pemunggahan automatik penuh, memberikan ketepatan pemesinan yang luar biasa dan operasi sentuhan mesra pengguna untuk pemprosesan talang wafer.
HY-ST3005 mengendalikan substrat semikonduktor keras rapuh 4–12 inci untuk penipisan belakang berketepatan tinggi. Dinaik taraf secara berulang untuk ketepatan unggul dan kestabilan jangka panjang, ia menampilkan pemasangan teras premium (gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong wafer berketepatan tinggi, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi) dan automasi tinggi untuk pengeluaran besar-besaran wafer semikonduktor silikon dan sebatian.
HY-ST3002 mengendalikan wafer 4–12 inci untuk penipisan dan pengisaran semikonduktor keras rapuh yang tepat. Dinaik taraf sepenuhnya dengan proses matang, ia menampilkan ketepatan yang dipertingkatkan dan prestasi jangka panjang yang stabil, dengan seni bina penipisan automatik yang diperhalusi dan bahagian utama premium: gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong pemegang wafer galas udara hidrostatik, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi.
tinggalkan mesej
Imbas ke Wechat :
Imbas ke WhatsApp :
