apa yang anda cari
?
HY-WT9530 dilengkapi dengan 2 gelendong galas udara dan 3 meja chuck vakum untuk substrat keras rapuh sehingga 8 inci. Operator hanya perlu memuatkan kaset secara manual, manakala mesin melengkapkan kitaran automatik penuh termasuk pengisaran kasar/halus, pembersihan dan pemulihan. TTV pasca pengisaran ≤1.5μm dengan kerataan dan kekasaran permukaan yang sangat baik, sesuai untuk penipisan bahagian belakang pelbagai wafer semikonduktor.
Jenama :
HYRNUSNombor Item :
HY-WT9530Pesanan (MOQ) :
1 SetWaranti :
One-Year Warranty and Lifetime MaintenancePembayaran :
T/TMasa Utama :
7-35 DaysAsal Produk :
ChinaPengisar Wafer Automatik Sepenuhnya dengan Spindle dan Meja Chuck Galas Udara
Pengenalan Produk
HY-WT9530 Pengisar Wafer Automatik Sepenuhnya dilengkapi dengan dua gelendong pengisaran galas udara 9.5kW, tiga gelendong galas udara bahan kerja dan meja vakum berliang, memproses substrat keras rapuh sehingga 8 inci, manakala kapasiti bahan kerja mekanikal maksimumnya mencapai Ø300mm. Operator hanya perlu memuatkan kaset secara manual; berbilang lengan robot secara automatik menyelesaikan kedudukan, pengisaran kasar, pengisaran halus, pembersihan putaran dan pemunggahan untuk pengeluaran tanpa pemandu yang berterusan. Paksi Z pengisaran mempunyai perjalanan 120mm dengan suapan minimum 0.1μm untuk kawalan ketebalan yang stabil. Wafer pasca pengisaran TTV≤1.5μm, sisihan ketebalan antara wafer ±3μm, dan kekasaran permukaan Ra<10nm, memberikan kerataan dan kemasan permukaan yang luar biasa untuk penipisan bahagian belakang pelbagai wafer semikonduktor.
Aplikasi Produk
Mesin ini memproses substrat sehingga Ø300mm secara mekanikal dan mengendalikan bahan rapuh ultra keras termasuk SiC, LN, LT dan nilam dalam lingkungan 8 inci. Ia digunakan secara meluas untuk penipisan bahagian belakang wafer semikonduktor yang tepat, untuk memenuhi pengeluaran besar-besaran semikonduktor jurang jalur lebar dan bahan optoelektronik.
Gambarajah Struktur Mesin
Proses Operasi Mesin
| Langkah | Langkah-langkah Operasi |
| 1 | Muatkan wafer secara manual ke dalam kaset |
| 2 | Lengan robot mengambil wafer dari kaset dan memindahkannya ke peringkat penjajaran |
| 3 | Lengan T1 menyerap wafer dari peringkat penjajaran dan meletakkannya di atas meja chuck |
| 4 | Wafer menjalani pengisaran kasar Z2 dan pengisaran halus Z1; Lengan T2 memindahkan wafer dari meja chuck ke stesen pembersihan putaran |
| 5 | Lengan robot mengambil wafer dari stesen pembersihan putaran dan memasukkannya kembali ke dalam kaset untuk mengulangi keseluruhan proses |
Spesifikasi
| Tidak. | Barang | Parameter |
| 1 | Saiz Bahan Kerja Maks | Ø300 mm |
| 2 | Spindle Pengisaran Galas Udara | Kuantiti: 2 |
| Kuasa: 9.5 kW | ||
| Kelajuan: 1000~4000 r/min | ||
| 3 | Spindle galas udara Bahan Kerja | Kuantiti: 3 |
| Kelajuan: 10~300 r/min | ||
| 4 | Pengisaran Paksi-Z | Perjalanan: 120 mm |
| Kadar Suapan Pengisaran: 0.0001~0.08 mm/s | ||
| Langkah Suapan Minimum: 0.1μm | ||
| 5 | Kaedah Pegangan | Meja Chuck Vakum Berliang |
| 6 | TTV pasca pengisaran | 1.5μm |
| 7 | Penyimpangan Ketebalan Wafer-ke-Wafer selepas Pengisaran | ±3μm |
| 8 | Kekasaran Permukaan selepas Pengisaran Halus | Ra＜10 nm |
| 9 | Dimensi Keseluruhan | 1430×3300×1900 mm |
| 10 | Berat Mesin | 5000kg |
Kerangka Utama
| Tidak. | Barang | Penerangan |
| 1 | Bingkai | Rangka bawah: Sokongan kimpalan tiub persegi 50×100 (Standard) |
| Bingkai atas: profil aluminium 30×60 | ||
| 2 | Plat Penutup | Lembaran gulung sejuk dengan permukaan penyemburan plastik (Standard) |
| 3 | Komponen Struktur | Keluli 45# dengan penyaduran krom, aloi aluminium dengan pengoksidaan anodik |
| 4 | Bekalan Kuasa | 3-fasa 380 V, 50 Hz |
| 5 | Bekalan Udara | ≥0.5 MPa, 400 L/min |
Butiran Produk
Dilengkapi dengan gelendong galas udara berkembar 9.5kW dan 3 meja chuck untuk getaran ultra rendah. Ia memberikan TTV pasca pengisaran ≤1.5μm, sisihan ketebalan wafer-ke-wafer ±3μm dan kekasaran permukaan Ra <10nm, sekali gus mengurangkan kadar kerepek substrat SiC dengan ketara.
Ia menyokong pemprosesan substrat SiC, LN, LT dan nilam sehingga 8 inci, serasi dengan wafer silikon, seramik dan substrat LED. Resipi proses pengisaran tersuai boleh disimpan dalam sistem.
Paksi-Z mempunyai kenaikan suapan minimum 0.1μm untuk penipisan wafer silikon ultra nipis. Ia mengekalkan kawalan ketebalan yang stabil pada bahan keras rapuh seperti SiC tanpa kerosakan bawah permukaan yang dalam.
Spindle galas udara dan roda pengisar dibangunkan sendiri. Bahagian utama menggunakan jenama terkemuka termasuk Tokyo Seimitsu, Mitsubishi, THK, SMC dan Schneider. Alat ganti standard tersedia dalam stok untuk penyelenggaraan harian yang mudah.
HY-WT9330 dilengkapi dengan satu gelendong pengisaran galas udara dan dua gelendong bahan kerja galas udara. Ia boleh memproses pelbagai substrat ultra keras, rapuh dan sukar digiling sehingga 12 inci, membolehkan pengisaran cermin yang cekap tinggi, bebas kerosakan dan ultra tepat dengan ketepatan ketebalan yang luar biasa, sesuai untuk proses penipisan belakang semua jenis wafer cip.
HY-WT9730 menyokong wafer sehingga 12 inci. Dilengkapi dengan 3 gelendong galas udara pengisaran dan 4 gelendong galas udara bahan kerja, ia menggabungkan proses pengisaran kasar, pengisaran halus dan penggilapan. Aliran kerja robotik penuh melengkapkan pemindahan, pemprosesan, pembersihan dan pemunggahan wafer secara automatik; hanya penyuapan kaset manual diperlukan. Suapan paksi-Z ultra tepat memberikan kerataan wafer yang unggul dan penggilapan cermin bebas kerosakan, manakala bingkainya yang kukuh menjamin pengeluaran besar-besaran yang stabil.
HY-WT9230 dibangunkan untuk bahan semikonduktor rapuh ultra keras sehingga 12 inci. Dibina dengan gelendong galas udara berganda dan paksi Z pengisaran berketepatan tinggi, ia menyokong penipisan cermin automatik sepenuhnya dengan kecekapan tinggi dan pemprosesan bebas kerosakan. Dilengkapi dengan chuck vakum berliang dan kawalan suapan ultra halus, mesin ini memastikan kerataan dan keseragaman ketebalan yang unggul untuk proses penipisan wafer semikonduktor.
HY-IS1000 ialah peralatan penghirisan dan pengisaran laser ingot SiC dwi-stesen yang menggabungkan proses pengubahsuaian laser dan penyamaran wafer. Ia menggunakan laser denyut ultra pendek untuk membentuk lapisan diubah suai dalaman di dalam ingot SiC untuk pemisahan wafer bebas tanda gergaji, memberikan daya pemprosesan yang tinggi dengan TTV wafer pembumian ≤1.1 μm. Ia merupakan peralatan pengeluaran besar-besaran yang penting untuk pembuatan substrat semikonduktor generasi ketiga.
HY-WC615 mesin chamfering wafer dua sisi dilengkapi dengan modul penentuan kedudukan visi CCD & pengukuran ketebalan dalam talian, komponen mekanikal teras yang dibangunkan sendiri dan sistem pemuatan/pemunggahan automatik penuh, memberikan ketepatan pemesinan yang luar biasa dan operasi sentuhan mesra pengguna untuk pemprosesan talang wafer.
HY-ST3005 mengendalikan substrat semikonduktor keras rapuh 4–12 inci untuk penipisan belakang berketepatan tinggi. Dinaik taraf secara berulang untuk ketepatan unggul dan kestabilan jangka panjang, ia menampilkan pemasangan teras premium (gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong wafer berketepatan tinggi, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi) dan automasi tinggi untuk pengeluaran besar-besaran wafer semikonduktor silikon dan sebatian.
HY-ST3002 mengendalikan wafer 4–12 inci untuk penipisan dan pengisaran semikonduktor keras rapuh yang tepat. Dinaik taraf sepenuhnya dengan proses matang, ia menampilkan ketepatan yang dipertingkatkan dan prestasi jangka panjang yang stabil, dengan seni bina penipisan automatik yang diperhalusi dan bahagian utama premium: gelendong pengisaran galas udara hidrostatik, gelendong pemegang wafer galas udara hidrostatik, meja putar berdiameter besar ketegaran tinggi.
tinggalkan mesej
Imbas ke Wechat :
Imbas ke WhatsApp :
