| Tidak. | Kategori | Barang | Piawaian Teknikal |
| 1 | Badan Acuan Utama | Mesin Cetakan yang Serasi | Acuan boleh dipadankan dengan mesin pengacuan 450 tan atau lebih; rangka acuan adalah universal untuk 4 kaset acuan dengan reka bentuk penggantian kaset cepat. |
| 2 | Badan Acuan Utama | Mekanisme Pemacu Suntikan | Reka bentuk suntikan berbilang silinder dari bawah ke atas. Tindakan suntikan didorong oleh silinder hidraulik berkembar kalis bocor suhu tinggi terbina dalam, yang dilaksanakan oleh plat pemacu suntikan dengan reka bentuk pengimbang. |
| 3 | Badan Acuan Utama | Kebolehtukaran Kaset Penuh | Semua kaset boleh ditukar ganti sepenuhnya pada bingkai, tanpa keperluan pengenalpastian kedudukan tetap. |
| 4 | Badan Acuan Utama | Kebolehtukaran Bahagian Dalaman | Semua komponen di dalam setiap kaset boleh ditukar ganti sepenuhnya untuk penggantian percuma. |
| 5 | Badan Acuan Utama | Struktur Penggantian Kaset Pantas | Kaset ini menggunakan struktur mekanikal plat pin ejektor terbina dalam yang disambungkan ke peranti pemacu ejeksi bingkai acuan, dengan reka bentuk tarik masuk rel gelongsor untuk merealisasikan penggantian kaset yang pantas. |
| 6 | Badan Acuan Utama | Bahan & Kekerasan Komponen Teras | Kaset acuan dan komponen utama menggunakan bahan seperti berikut: |
| ① Kaset acuan: DC53 (kekerasan HRC59~60) |
| ② Sisipan rongga: ASP23 (kekerasan HRC61~63) |
| ③ Blok tengah: ASP23 (kekerasan HRC61~63) |
| ④ Silinder suntikan: ASP23 |
| ⑤ Hujung suntikan: Keluli tungsten |
| 7 | Badan Acuan Utama | Rak Pemuatan Kerangka Utama | Rak pemuatan rangka plumbum diperbuat daripada aloi aluminium berkekuatan tinggi, ringan dan anti-ubah bentuk. Reka bentuk rak terapung memastikan penyuapan yang lancar tanpa gangguan. |
| 8 | Badan Acuan Utama | Kekasaran Permukaan Rongga | Kekasaran permukaan rongga yang dimesin hendaklah memenuhi keperluan lukisan dimensi garis besar produk yang dibentuk. |
| 9 | Badan Acuan Utama | Kawalan Suhu Bebas Berbilang Zon | Lubang termogandingan dikhaskan di sebelah setiap lubang pemanas pada bingkai acuan atas dan bawah untuk memadankan mesin pengacuan kawalan suhu 24 titik dengan kawalan suhu bebas untuk setiap pemanas. 4 lubang termogandingan dikhaskan di bahagian belakang bingkai atas dan bawah, serasi dengan mesin pengacuan dengan hanya reka bentuk pengukuran suhu 2 atau 4 zon. |
| 10 | Badan Acuan Utama | Port Sensor Pemotongan Suhu Terlalu Tinggi | Lubang pelekap sensor pemotong suhu berlebihan dikhaskan pada bingkai atas dan bawah untuk bekerjasama dengan sensor pemotong suhu berlebihan yang dilengkapi pada mesin pencetak. |
| 11 | Badan Acuan Utama | Plat Asas Kusyen Udara | Plat asas acuan bawah menggunakan reka bentuk kusyen udara untuk pemasangan acuan yang mudah. |
| 12 | Badan Acuan Utama | Struktur Penetapan Bingkai | Bingkai atas dan bawah dipasang dengan plat penetap berbentuk L agar sesuai dengan platform mesin pengacuan yang berbeza. |
| 13 | Badan Acuan Utama | Pengikat Standard | Semua skru dan nat di dalam acuan menggunakan saiz standard metrik. |
| 14 | Badan Acuan Utama | Penyambung Pemacu Suntikan Pantas | Tapak penetap penyambung dan plat pemacu suntikan menggunakan reka bentuk lengan, penarik dan penguncian rel gelongsor. |
| 15 | Badan Acuan Utama | Kawalan Perbezaan Suhu Permukaan Acuan | Kuasa rod pemanasan dipilih untuk mengekalkan perbezaan suhu antara permukaan acuan atas dan bawah dalam lingkungan ±5℃. |
| 16 | Badan Acuan Utama | Penandaan Kuasa Pemanas | Penanda kuasa mesti dicetak pada akar setiap tiub pemanasan. |
| 17 | Badan Acuan Utama | Pendakap Pemasangan Pemanas | Peranti penetap tiub pemanasan mesti disusun di sekeliling setiap lubang tiub pemanasan acuan. |
| 18 | Aksesori Penebat Terma | Jaket Penebat Haba | Jaket penebat haba tetap untuk acuan atas; plat penebat boleh tanggal cepat pada kedua-dua belah acuan bawah. |
| 19 | Aksesori Penebat Terma | Prestasi Plat Penebat Haba | Semua plat penebat acuan boleh menahan kesan tekanan pengapit jangka panjang tanpa ubah bentuk dan tidak akan merosakkan permukaan acuan. |
| 20 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Penandaan Parameter Pemanas | Ditanda dengan kuasa undian dan voltan kerja. |
| 21 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Antara Muka Termokopel | Padan dengan mesin pengacuan pembeli, menyokong kawalan suhu 2 titik, 4 titik dan 24 titik. |
| 22 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Antara Muka Perlindungan Terma | Padan dengan mesin pengacuan pembeli. |
| 23 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Struktur Plat Tekanan | Padan dengan mesin pengacuan pembeli. |
| 24 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Ketebalan Plat Acuan Atas & Bawah | Ketebalan plat mestilah lebih besar daripada 40mm. |
| 25 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Mod Pengikat Plat Tekanan | Plat tekanan ditekan ketat pada plat acuan. |
| 26 | Kelengkapan Elektrik & Pengapit | Spesifikasi Skru Plat Tekanan | Padan dengan mesin pengacuan yang disediakan oleh pembeli. |
| 27 | Parameter Padanan Tekan | Susun Atur Pin Ejektor Tekan | Kedudukan pin ejektor dipilih mengikut struktur acuan sebenar. |
| 28 | Parameter Padanan Tekan | Saiz Platen Tekan | Disediakan oleh pembeli. |
| 29 | Parameter Padanan Tekan | Antara Muka Terapung Udara Acuan | Memadankan antara muka apungan udara standard peralatan pengacuan. |
| 30 | Parameter Padanan Tekan | Penyambung Hos Hidraulik | Padanan dengan penyambung hos hidraulik mesin pengacuan. |
| 31 | Parameter Padanan Tekan | Lukisan Susun Atur Rongga | Rujuk lukisan produk yang dibentuk. |
| 32 | Parameter Padanan Tekan | Ketebalan Acuan Keseluruhan | Ketebalan keseluruhan acuan selepas penutupan acuan adalah lebih daripada 520mm, dihasilkan mengikut piawaian reka bentuk acuan semasa. |